轴承自动化制造在一支支机械手臂挥舞不停，经过嵌入、压制等有序步骤，轴承迅速装配，最终出现在流水线的末端。这是中国轴承生产车间的场景。生产车间拥有先进的轴承及其他汽车零部件自动生产线，因引进黑灯科技先进的MES系统、厂内智能物流方案、研发管理系统、智能化设备深度融合信息化技术与管理方法，实现生产设备全线自动化，制造环节高度智能化，以全副武装的姿态迈向智能制造。

　　黑灯科技的智能工厂建设引起行业的广泛关注，吸引了大批国内优秀企业深度聚焦。2021年6月18日，黑灯科技软件作为自动化信息化战略合作伙伴，携手制轴承制造一步步打造智能工厂，实现智能化转型。

　　智能制造并非一蹴而就，黑灯科技认为：发展智能制造应大处着眼、全盘布局，也要小处着手、落地实践，由顶层设计细化到具体的成本、质量、效率改善，从运营流程讯息化，生产过程自动化，机台设备联网化到开发制造协作一体化，注重规划与实践，分步实施，完成数字化工厂向智能化工厂的转变。

　　纸质记录追溯质量的形式不能满足客户的要求，通过质量追溯系统，提升了厂内物流业务运作效率与透明度，做到物动单到，账实一致。

　　现场质量记录所关注信息全部条码化（如加工产品、核心物料批次、生产员工、机台设备、生产线别等信息），让信息采集高效，准时、准确。

　　供应商实时查看更大采购状况，及时送货，提高供货准确率；仓库扫送货单，极大提高作业效率；看板推送，IQC可以实时查看工作任务，及时安排工作，减少流程等待浪费；

　　提升企业供应链协同效率（下单、交付、对账），在满足生产所需同时，有效控制库存、提升采购资金周转、提升库存周转。

　　在更大的生产车间，参观者领略到全球先进技术轴承制造工艺，亲身体验信息化打造的透明化车间现场管理场景。再结合黑灯科技软件的方案展示，在方案与实践的互相融合下，为参会的制造业管理者们带来深深地启发。返回搜狐，查看更多