产品介绍

　　公司最新开发的面向2l世纪的第六代数控系统，基于WIN-XP平台开发的新一代数控系统,15英寸液晶触摸式显示屏,直观性很强的OSP浏览器。而且CNC 系统的有效运行并提交小批量多品种以及变型产品的变量生产的盈利性主要控制功能

　　大隈的高档次高刚性龙门式五面体加工中心，能够满足不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工，凹模、凸模型面的铣削加工，同时保证具有较高的可靠性、稳定性、精度保持性和灵敏性。最适合于大型模具、复杂形状工件的强力切削直至高精度加工的全过程加工。

　　本机型的运动形式由X轴（工作台前后移动）、Y轴（主轴箱左右移动）、Z轴（方滑枕上下移动）、W轴（横梁上下移动）、A轴（回转工作台）构成，XYZ为3坐标的直线运动轴，W轴同步控制，视工件高低进行横梁位置高低调节；X、Y、Z、A四轴构成四轴联动，自动换刀装置（ATC）和自动换头装置(AAC)位于立柱左侧面，可根据数控指令进行自动、手动和MDI方式进行换头和换刀操作，根据附加头配置的情况，对工件顶面及侧面共5个面，进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序的完全自动循环的加工。

　　MCR-BⅡ35×80WA为动梁式龙门五面体加工中心，横梁上下行程1300mm，根据工件及夹具高低，相应定位横梁上下高度并自动夹紧；主轴转速范围10～4,000rpm,本台机床相应配备了立式附加头二个, 最高转速4,000rpm。每5度分度的90度附加头一个，最高转速3,000rpm，每5度分度的特殊90度扁细附加头一个，最高转速750rpm。可实现高效率、宽广域的复合加工，并且配置了大隈第6代网络数字化数控系统OSP-P200M，特别适合于工程机械零部件的粗加工、半精加工和精加工。

　　设备联网数据采集和分析是智能工厂的基础设施 ，可用于预测维护 、故障预判、计划安排、工艺改善、质量控制等。通过智能设备联网，实现设备实时数据采集和分析，并与生产管理系统、半自动化智能加工系统、柔性自动化加工系统、在机检测系统等提供基础的设备互联支撑，为生产管理及加工提效提供技术平台。

　　通过有线/无线采集、传输，构建安全的数据云平台，不受时空限制，让智能工厂系统实施更加经济便捷高效。与MES、APS、ERP等系统可以完全无缝集成在一起，实时设备数据采集，可为相关系统提供实时的生产完工信息，让您的计划更准确、措施更科学。ROZRZ MDC设备数据采集系统提供强大的设备数据实时采集功能，可以显示联网设备的实时状态以及生产进度情况。并具有数据分析能力，可以为您提供设备利用率、设备故障分布等各类统计图表。

　　自动、实时、准确、稳定的获取底层资源状态数据，数据获取全面准确，系统性能稳定，安全可靠。可视化动态图表，多终端直观反映生产状况，7*24小时不间断监控采集数据，确保及时对生产环节、生产设备进行调整，以达最佳的工厂生产效率。